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焦爐粘土磚的選擇和砌筑標準
         砌筑焦爐用耐火磚應該具有:荷重軟化溫度高于使用部位的最高溫度;在使用部位溫度變化范圍內,具有抗溫度劇變的能力;能抵抗在使用部位可能遇到的各種介質的侵蝕;炭化室一一燃燒室墻具有良好的導熱性能,格子耐火磚具有良好的蓄熱性能等等。常用耐火磚的耐火度、導熱性、熱膨脹性、氣孔率、體積密度、高溫負荷軟化溫度、高溫體積穩定性、溫度劇變抵抗性等,焦爐用耐火磚都應該符合要求。我國使用的幾種焦爐用耐火磚及耐火磚價格的情況。
       耐火磚的材質和標準及在焦爐砌筑上的使用
       一、硅質耐火磚
       硅質耐火磚含有SiO2 93%以上,是由含很高的硅石粉碎成型灼燒制成的。為了粘結成型,往泥料中混入2-3%的石灰。硅質耐火磚好熱性能好,由于SiO2含量高,故對水分和灰分中鹽類的侵蝕作用有較高的抵抗性。硅質耐火磚耐火度可達1700-1750℃,荷重軟化點可達1520℃以上。硅質耐火磚耐急冷急熱性能差,劇烈的溫度波動能使硅質耐火磚破損。這是因為隨溫度的變化SiO2的密度也在變化,因而產生急劇的膨脹和收縮。
        SiO2能以三種結晶形態存在,即石英、方石英和鱗石英。而每一種型態又有幾種同素異晶體。各同素異晶體具有不同的晶格和密度,都有一定溫度范圍的穩定性,超過此溫度范圍即發生晶型轉變。方石英在1800℃體積變化劇烈,其次是石英,而以鱗石英的體積變化較緩和。鱗石英密度小,故焦爐硅質耐火磚希望密度盡可能小,以期鱗石英含量大。
       增加硅質耐火磚導熱性對焦爐強化有利,提高硅質耐火磚密度能提高導熱性。焦爐用硅質耐火磚,根據使用SiO2的含量不同,耐火磚價格也是不一樣的。
       二、粘土磚
       粘土磚含量33%-48%,其余部分主要是SiO2及少量雜質,粘土磚是由未灼燒和灼燒的(熟料)粘土粉碎成型灼燒制成的。其耐火度甚高,但荷重軟化點較低。
       粘土磚抗急冷急熱性能良好,多用于溫度急劇變化部位的砌磚。熟料粘土磚用作燈頭耐火磚、上升管襯耐火磚等。粘土磚的導熱性能和機械強度比硅質耐火磚差,現代焦爐只在低溫和溫度多變部位使用。
       粘土磚加熱到1100℃的總膨脹較小且均勻,但加熱到1200℃會出現殘佘收縮,這是由于耐火磚中礦物質繼續發生再結晶,以及在高溫下低熔點化合物逐漸熔化,固體顆?;ハ嗫拷?。收縮大小與配料組成和燒成溫度有關。
       幾類耐火磚的膨脹情況差別較大,粘土磚(低于1300℃)和碳化硅耐火磚膨脹較小,硅質耐火磚的線膨脹隨同溫度變化情況特殊,氧化鎂磚膨脹率與溫度接近線性增長關系。石英和方石英均有突變溫度。鱗石英較好。
       三、焦爐的爐齡和耐火磚的砌筑
       焦爐使用壽命即爐齡一般為20-25年,國內外都有突破的實例,有的焦爐爐齡達到45年, 近20年來,各國相繼建成大容積焦爐,一般用致密耐火磚砌筑,使用效果良好。
       為了延長熱爐爐齡,探索耐火磚使用的技術在不斷進行。為了強化焦爐生產,也在尋求改進的耐火磚。由于焦爐使用壽命很長,耐火磚磚型異常復雜,砌筑時技術要求很高。耐火磚磚縫要砌得均勻,灰縫應飽滿,垂直度與水平度應達到規程標準要求。為了保證質量,要進行預砌。砌筑溫度要高于5℃,砌筑時要搭設防雨和防寒棚。而且砌筑焦爐用耐火磚的數量一般上千噸,甚至上萬噸。
 

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